废气环保设备设施运维日常点检清单有哪些？
2025.03.25
废气处理设备的日常点检是保障其稳定运行、避免废气非正常排放的核心环节。以下清单基于行业规范及新技术指南整理，涵盖关键检查项目、操作要点及管理要求，供企业参考执行。
一、每日必检项目
1.设备基础功能检查
检查风机、马达、循环泵等动力设备是否正常运转，无异响或异常振动。
确认除尘系统的检查孔、密闭门、风管是否漏风或堵塞。
检查布袋除尘器的布袋是否破损，灰斗（桶）是否溢出。
验证洗涤塔吸收液pH值是否达标（一般控制在8-10，酸性废气需按工艺调整）。
2.运行参数监控
观察设备压力、温度、流量等参数是否在正常范围内。
检查传感器、监测仪器（如VOC在线监测设备）是否正常工作，数据是否准确。
3.排放口与管道检查
确认废气排放口无异味、无可见烟尘，排放浓度符合标准。
检查排气管道是否堵塞、泄漏或腐蚀，连接处是否牢固。
4.安全与环境合规
严禁未经处理的废气直接外排，车间内需确保全流程密闭。
检查电气系统是否存在漏电、短路等安全隐患。
二、每周/月度专项检查
1.深度维护项目
清洁设备内部部件（如换热器、喷嘴、活性炭层），清除积尘或结垢。
检查化学药品储罐液位，及时补充药剂。
润滑风机轴承、传动部件，更换磨损件（如滤料、密封圈）。
2.系统联动验证
测试环保设备与生产设备的联动性，确保开机时环保设施优先启动、关机时延后关闭。
模拟故障场景，验证应急停机程序的响应效率。
三、台账记录与管理要求
1.记录内容
每日点检结果（如设备状态、参数异常、处理措施）。
维护保养记录（如滤料更换、清灰时间、药剂添加量）。
故障处置报告（包括原因分析、修复过程、预防措施）。
2.保存规范
台账需现场留存至少1个月，电子档案保存3年以上。
关键参数（如pH值、排放浓度）需实时记录，支持追溯分析。
四、应急响应与责任制度
1.故障处理流程
设备异常时立即停止产污工序，并向环保部门报备。
启用备用部件（如备用布袋、活性炭箱）快速修复，减少停机时间。
2.责任分工
指定专人负责日常点检，并接受定期技能培训。
每年组织一次应急演练，评估预案有效性。
科学的点检清单能大幅降低设备故障率，避免因违规排放引发的环保处理风险。企业需结合自身工艺特点（如酸性废气、VOCs处理等）细化检查项，并通过自动化监控
